Die industrielle Automatisierung der modernen Welt entwickelt sich in einem sehr schnellen Tempo. Allerdings gibt es Probleme wie Unzureichende Positioniergenauigkeit, nicht konformes Drehmoment und hohe Wartungskosten bleiben eine große Herausforderung für die Industrie. 

Sprechen Sie über Roboterlinien, möchten Sie fahrerlose Transportfahrzeuge oder Lebensmittelverpackungsmaschinen herstellen? Die moderne Industrie verlangt heute nichts anderes als eineGenauigkeit, Leistung und Geschwindigkeit. Alles, was weniger als zuverlässig liefert, gilt als Fehlschlag. 

Hier kommen verschiedene Servolösungen zum Einsatz, die Präzision und Genauigkeit ohne zusätzlichen Wartungsaufwand bieten. Bei DMKE, Seit 15 Jahren entwickeln und produzieren wir zuverlässige automatisierte Lösungen für die Industrie- und Bewegungssteuerung. Zu unseren zahlreichen Angeboten gehören unter anderem Servos von bester Qualität. Diese wurden entwickelt, um die nächste Generation automatisierter Systeme effizient mit Strom zu versorgen. 

Unser Engagement für Exzellenz und Qualität, das seinen Ursprung in Guangzhou, China, hat, ist die Triebfeder für alles, was DMKE tut. In unserem Produktionswerk kombinieren wir seit jeher fortschrittliche Forschung und Entwicklung mit einer starken globalen Lieferkette Kette. 

Unsere Lösungen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt. Europa, die USA, der Nahe Osten und Asien. Wir bieten eine umfassende Produktpalette, darunter DC-Servos, Naben-Servos, rahmenlose Servos, Planetenservos ohne Getriebe und Tiefenservos mit Planetengetriebe.

Jedes dieser Angebote zielt darauf ab, die Lücke zwischen Anforderungen an die industrielle Automatisierung und Präzision. Alle unsere Geräte sind so konstruiert, dass sie den hohen und anspruchsvollen Anforderungen der Automatisierung gerecht werden.

Die Bedeutung von Servomotoren in der Automatisierungsindustrie

Wie wir bereits dargelegt haben, Servos fungieren als Rückgrat jedes modernen Automatisierungssystems. 

Im Vergleich zu herkömmlichen und Standardmotoren, die mit einer festen Drehzahl laufen, funktionieren Servomotoren anders. Sie können präzise Bewegungssteuerung liefern zusammen mit präziser Positionierung und Drehmoment. Dabei liefern sie nahtloses Feedback an das System. Das macht sie ideal für Branchen, in denen Genauigkeit und Zeitsteuerung entscheidend sind.  

Diese Motoren heben sich aufgrund ihrer geschlossenes System. Mit diesem System ist es in der Lage, sich selbst anhand der Rückmeldungen von Sensoren zu überwachen und genau die erforderliche Leistung und Drehzahl aufrechtzuerhalten. 

Dieses System stellt sicher, dass alle Bewegungen und Positionierungen werden korrekt ausgeführt, ohne dass dabei Kompromisse bei der Präzision eingegangen werden. 

Nachstehend finden Sie eine Tabelle, in der Servomotoren mit Schritt- und Induktionsmotoren verglichen werden. 

Praktisch gesehen können Servos auf folgende Weise eine nahtlose Automatisierung gewährleisten:

1. Sie sorgen dafür, dass Echtzeit-Bewegungssteuerung für Roboterarme und Förderbänder. 
2. Sie sind in der Lage, Unterstützung synchronisierter Vorgänge in Systemen, die mit mehreren Achsen arbeiten. 
3. Sie sind in der Lage, sicherzustellen, dass reduzierte Ausfallzeit in der Industrie aufgrund ihrer effizienten Leistungs- und Energieaufnahme. 

Diese Motoren mühelos kombinieren und vermischen mit Antrieben, SPS und anderen Bewegungssteuerungen. Dadurch können sich die Fabriken stärker auf adaptive Technologien und Prozesse konzentrieren. Dies hilft der Industrie auch dabei, Prozesse zu automatisieren und den Bedarf an manuellen Eingriffen zu reduzieren. 

Dadurch tragen sie dazu bei, dass die Branchen flexibler werden und mehr Produktivität bei geringeren Kosten und höherer Zuverlässigkeit bieten. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass dieser Motor nicht nur eine einfache Maschinenkomponente ist, sondern vielmehr die das Gehirn jedes intelligenten automatischen Systems.

Die 5 besten Servomotorlösungen für die industrielle Automatisierung

Die Ingenieure bei DMKE beherrschen die Vielseitigkeit von Servolösungen. Wir verstehen, dass Jede Maschine hat unterschiedliche Bedürfnisse und Anforderungen. zu erfüllen. Aus diesem Grund haben wir einzigartige Servolösungen entwickelt, die einzigartigen Anforderungen gerecht werden.

Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Beschreibung von Unsere fünf besten Servomotorlösungen die Hightech-Ingenieure und Stakeholder lieben:

1. Gleichstrom-Servomotor ohne Getriebe

Für Anwendungen, die erfordern präzises Drehmoment und gleichmäßige Drehzahl Für die Steuerung sind die DC-Servomotoren ohne Getriebe von DMKE ideal. Diese sind kompakt und dennoch leistungsstark und ermöglichen eine fortschrittliche Bewegungssteuerung. 

Die zuverlässige Leistung, die diese bei der Verwendung in Industrieanlagen wie FTS, Roboterarme, medizinische Geräte, und vieles mehr macht sie zu einer lohnenden Investition. 

Wichtige Spezifikationen

Die wichtigsten Spezifikationen sind:

• Flanschgröße: 40 mm – 180 mm
• Nennleistung: 50 W – 10 kW
• Spannungsbereich: DC12V – DC310V
• Drehmomentbereich: 0,159 Nm – 48 Nm
• Geschwindigkeitsbereich: 100 U/min – 3000 U/min

Es gibt mehrere Gründe, warum dieses Modell von Kunden gegenüber anderen Servolösungen bevorzugt wird. Es lässt sich reibungslos in komplexe Systeme integrieren und bietet einstellbare Leistungs- und Spannungsoptionen für den Einsatz in verschiedenen Anwendungsfällen. Dieser Motor bietet außerdem ein hohes Drehmoment-Größen-Verhältnis für eine effiziente positionsbasierte Steuerung.

2. Gleichstrom-Servomotor mit Planetengetriebe

Möchten Sie maximale Drehmomentleistung, ohne dabei an Präzision einzubüßen? Wenn ja, dann ist die DMKE genau das Richtige für Sie. DC-Servomotor mit Planetengetriebe ist die perfekte Lösung. Dieser Servomotor verspricht Leistung mit verbesserter Belastbarkeit und eignet sich daher ideal für Robotik, industrielle Automatisierung und Materialtransportgeräte. 

Wichtige Spezifikationen

Die wichtigsten Spezifikationen dieses Servomotors sind nachfolgend aufgeführt:

• Getriebeflanschgröße: 42 mm – 242 mm
• Nennleistung: 50 W – 10 kW
• Spannungsbereich: DC12V – DC310V
• Drehmomentbereich: 0,5 Nm – 4420 Nm
• Übersetzungsverhältnis-Optionen: 3 – 250

Es gibt viele Gründe, warum Ingenieure sich für diesen Motor entscheiden. Ein wichtiger Grund ist, dass er sich perfekt für Anwendungen eignet, die eine Erhöhung des Drehmoments und eine Verringerung der Drehzahl erfordern, und eine hohe Drehmomentübertragung mit präziser Bewegung bietet. Außerdem liefert er auch bei niedrigen Drehzahlen eine ausgezeichnete Bewegungsstabilität.

Der Gleichstrommotor mit Planetengetriebe von DMKE wurde für die in industriellen Anwendungen unverzichtbare Langlebigkeit und Präzision entwickelt. 

3. Rolltor-Servo-Kit

Dieser Rolltor-Servomotor wurde speziell für intelligente Torsteuerungssysteme entwickelt. Ob für gewerbliche oder industrielle Rolltore – dieser Motor sorgt für einen reibungslosen, leisen und zuverlässigen Betrieb.  

Die Leistungsfähigkeit in Kombination mit der intelligenten Bewegungssteuerung ermöglicht es diesem Motor, unterschiedliche Gewichte und Größen zu bewältigen und gleichzeitig ein sicheres Heben zu gewährleisten. Schließlich ist dieser Motor aufgrund seines leisen Betriebs ideal für ein hervorragendes Benutzererlebnis. 

Wichtige Spezifikationen

Zu den Merkmalen dieses Motors, die die Interessengruppen beeindruckt haben, gehören:

• Nennstrom: 3A – 6A
• Nennleistung: 750 W – 2,2 kW
• Nennspannung: 220 V Wechselstrom
• Hubkraft: 50 kg – 150 kg
• Unterstützte Türgröße: 10 m² – 50 m²

Dieser Motor verfügt über eine intelligente Drehmomentsteuerung, um eine sichere und zuverlässige Torbewegung zu gewährleisten. Darüber hinaus bietet der Motor einen reibungslosen Betrieb bei minimaler Geräuschentwicklung. Dieser intelligente, leise und leistungsstarke Motor ist für fast alle gewerblichen und industriellen Rolltore geeignet. All diese Punkte und Gründe machen die Wahl dieses Servomotors zu einer klugen Entscheidung. 

4. AC-Servo 

Von CNC-Maschinen bis hin zu automatischen Verpackungssystemen – die AC-Servos von DMKE sind für alle Anwendungen geeignet. Mit seiner robusten Konstruktion und seinem geringen Wartungsaufwand bietet dieser Motor eine zuverlässige Bewegungssteuerung bei Hochleistungsanwendungen. 

Dieser Motor vereint Genauigkeit, Präzision, schnelle Reaktionsfähigkeit und Energieeffizienz und ist damit die perfekte Lösung, egal ob Sie einen mehrachsigen Roboterarm herstellen oder ein Fördersystem aufrüsten möchten.

Wichtige Spezifikationen

Die wichtigsten Merkmale dieser Option sind:

• Flanschgrößenoptionen: 40 mm – 180 mm
• Nennleistung: 50 W – 7,5 kW
• Nennspannung: 220 V Wechselstrom
• Drehmomentbereich: 0,159 Nm – 48 Nm
• Geschwindigkeitsbereich: 1000 U/min – 3000 U/min

Was dieses Modell zu einer hervorragenden Wahl macht, ist, dass es speziell für Hochgeschwindigkeits-Positionierungssysteme optimiert ist. Außerdem ist es im Vergleich zu Gleichstromsystemen wartungsärmer. Es ist auch mit mehreren Steuerungen kompatibel. 

Es ist zuverlässig, anpassbar und wurde entwickelt, um Ihre Bewegungssysteme effizienter und intelligenter zu machen.

5. Gleichstrom-Servomotor mit Schneckengetriebe

DMKE DC-Servomotor mit Schneckengetriebe ist für Anwendungen konzipiert, die ein hohes Drehmoment erfordern, aber eine kompakte Bauweise haben. Dieses Modell eignet sich perfekt für Hebevorrichtungen, Drehtische, Fördersysteme und andere Systeme, bei denen Genauigkeit entscheidend ist, aber nur begrenzter Platz zur Verfügung steht. 

Das Getriebeschneckengetriebe bietet eine hervorragende Belastbarkeit und einen gleichmäßigen Lauf. Darüber hinaus sorgt das integrierte Schneckengetriebe für eine optimale Drehmomentverstärkung und ermöglicht eine Selbsthemmung, was zusätzliche Sicherheit bietet. 

Wichtige Spezifikationen

Die wichtigsten Spezifikationen dieser Option umfassen:

• Getriebegröße: RV25 – RV150
• Nennleistung: 50 W – 10 kW
• Spannungsbereich: DC12V – DC310V
• Drehmomentleistung: 0,5 Nm – 1000 Nm
• Verfügbare Übersetzungsverhältnisse: 7,5 – 100

Die Wahl dieses Kompaktmotors ist eine kluge Entscheidung, da er ein hohes Drehmoment bietet. Er verfügt über eine Selbsthemmungsfunktion für die Sicherheit der Anlage und eignet sich perfekt für Schwerlast- und Niedriggeschwindigkeitsanwendungen.

Was bei Servomotorsystemen am wichtigsten ist: Auswahlhilfe

Bei so vielen verfügbaren Systemen und Optionen kann es schwierig sein, die richtigen für Ihre Anforderungen auszuwählen. Bei der Auswahl eines Servomotors, Man kann nicht nur auf die Leistung schauen. in Bezug auf Drehmoment oder Drehzahl. 

Das Wesentliche eines Servomotors liegt vielmehr in seiner Präzision und seiner Fähigkeit, Signale in Bewegungen umzuwandeln. Darüber hinaus, Konsistenz, Effizienz und Lastbedingungen sind ebenfalls wichtige Faktoren, die bei der Investition in ein gutes System zu berücksichtigen sind. 

Ingenieure, die robotergestützte Präzision und eine optimierte Produktion erreichen möchten, müssen sich mit den wichtigsten Merkmalen jeder Servomotorlösung vertraut machen und diese verstehen. Der Grund dafür ist, dass Diese Funktionen machen den Unterschied. in seiner Leistung und der Gesamtfunktion des Systems. Einige zu berücksichtigende Merkmale sind wie folgt:

1. Hohe Drehmomentdichte: Wenn Sie möchten, dass Ihre Maschine schwere Lasten bewältigt, ohne die Effizienz der Arbeit zu beeinträchtigen, benötigen Sie eine hohe Drehmomentdichte. Mit anderen Worten: Sie möchten, dass Ihr Servomotor aus einem kompakten Gehäuse ein starkes Drehmoment an ein größeres Maschinensystem liefert. 

2. Positions- und Geschwindigkeitsrückmeldung: Einige Servomotoren sind mit integrierten Encodern ausgestattet, daneben gibt es auch Resolver. Diese integrierten Systeme können die Positionierung und Geschwindigkeit ständig überwachen und liefern Echtzeit-Feedback an den Motor, um die Genauigkeit zu verbessern. 

3. Energieeffizienz: Diese Motoren sind in der Lage, den Stromverbrauch entsprechend der Last anzupassen.

4. Reaktionszeit: Sie möchten, dass Ihre Lösung sofort auf das Feedback reagiert. Dadurch werden die Eingaben gesteuert, um die Synchronisation aufrechtzuerhalten. 

5. Geräuscharmes Arbeiten und geringe Vibrationen: In der Industrie, Medizin und verschiedenen anderen Branchen ist ein Servomotor mit ruhigem und leisem Lauf von entscheidender Bedeutung. 

6. Kompatibilität und Integration: Ein Servomotorsystem, das nahtlos mit SPSen und anderen Netzwerken kommunizieren kann, gewährleistet Flexibilität und Skalierbarkeit für zukünftige Upgrades. 

In unseren fortschrittlichen Servomotoren kommen alle oben genannten Eigenschaften optimal zum Tragen. Dadurch sind Servomotoren von DMKE nicht nur überpräzise, aber auch zuverlässig und intelligent, und kann dank eines leistungsstarken Feedback-Systems selbstkritisch über seine Leistung reflektieren.

Die Rolle des Reglers bei der Präzision der Servoausgabe

Der Regler eines Motors ist sein unbesungener Held. Er ist die unsichtbare Kraft dahinter. macht den Unterschied in seiner Kraft und Präzision. Der Controller wandelt elektrische Energie in mechanische Bewegung um, ohne dabei an Präzision und Leistung einzubüßen. 

Der Controller interpretiert Befehlssignale und überwacht die eingehenden Rückmeldungen. Auf Grundlage der gesammelten Daten wird er Spannung kontinuierlich anpassen und Strom, um die exakten Bewegungen in der Maschine aufrechtzuerhalten. 

Damit jeder Servomotor seine beste Leistung erbringen kann, muss er nahtlos funktionieren. Kommunikation zwischen ihm und seinem Controller ist äußerst wichtig. Diese Kommunikation und ihr Zeitpunkt sind entscheidend für die automatisierte Leistung. 

Bei DMKE bieten wir Motoren mit Steuerungen an, die die Produktpalette perfekt ergänzen. Unsere Produkte gewährleisten Koordination und Reaktionsfähigkeit in Bestform. In einem geschlossenen Regelkreis eines Servomotors arbeiten sowohl der Regler als auch der Motor perfekt synchron. Dadurch werden kleinste Abweichungen sofort korrigiert, Ausfallzeiten reduziert und Energieverschwendung minimiert.

Zukünftige Trends in der Servotechnik

Seit Ende des letzten Jahrzehnts haben sich die Branchen kontinuierlich weiterentwickelt, um die KI-Transformation begrüßen. Diese Entwicklung hat die Bedeutung und Nutzung von Technologie im Zuge ihrer Weiterentwicklung verstärkt. 

Es wird erwartet, dass die nächste Generation von Servolösungen durch Innovationen und Fortschritte in den Bereichen Datenanalyse, Konnektivität und Energieeffizienz geprägt sein wird. Die nächste Generation wird auch auf Nachhaltigkeit ausgerichtet und gleichzeitig für intelligente und anpassungsfähige Maschinen sorgen. 

In den letzten Jahren hat sich in der Servotechnologie ein bedeutender Wandel vollzogen: der Aufstieg intelligenter Systeme. Diese sind ausgestattet mit integrierte Sensoren sowie IoT-Fähigkeit. Solche intelligenten Lösungen sind in der Lage, Leistungsdaten in Echtzeit zu erfassen und zu übertragen. 

Darüber hinaus ermöglichen sie der Maschine auch die Ausführung von vorausschauende Wartung und Fehlererkennung. Diese intelligenten Systeme verhindern ungeplante Ausfallzeiten und steigern die Produktivität. Außerdem können sie die Gesamtlebensdauer des industriellen Automatisierungssystems verlängern. 

In letzter Zeit ist ein wichtiger Trend in Bezug auf die Integration von KI-gesteuerten Regelalgorithmen in Motoren. Maschinelles Lernen wird von den Herstellern effizient genutzt. Es hilft dabei, das Bewegungsprofil sowie die Reaktionsfähigkeit zu optimieren. Dieser KI-gesteuerte Algorithmus hat dazu beigetragen, Motoren mit reduzierten Vibrationen und geräuschlosem Betrieb herzustellen. 

Diese intelligenten Motoren sind in der Lage, dynamisch Anpassung an die sich ständig ändernden Lasten und äußeren Bedingungen. Dadurch wird ihre Genauigkeit verbessert und sie können auch unter härtesten Umgebungsbedingungen eingesetzt werden. 

Neben allem anderen bleibt die Energieeffizienz nach wie vor die oberste Priorität für alle Systeme. Die Hersteller versuchen, einen Motor zu entwickeln, der Energie zurückgewinnen und Energie auf regenerative Weise wiederverwenden. Es wird erwartet, dass solche Motoren den Stromverbrauch senken und globale Nachhaltigkeitsziele unterstützen.

Globale Industrien vertrauen DMKE, und das sollten Sie auch tun.

Das Vertrauen eines Unternehmens in die Automatisierung entsteht nicht über Nacht. Dieses Vertrauen wird vielmehr durch konstante Leistung und Jahre der Innovation und Zuverlässigkeit. Glücklicherweise konnte DMKE in den letzten 15 Jahren weltweit ein solches Maß an Vertrauen aufbauen.

All dies ist unseren zuverlässigen Bewegungslösungen zu verdanken, die unter strengen Qualitätsstandards hergestellt werden. Jede einzelne Lösung, die wir produzieren, wird nach Strenge Konzeption, Tests und Qualitätskontrollen. Ob es sich um Maßprüfungen oder um Inspektionen von Leerlauf bis Volllast handelt, jede Phase wird überwacht. 

Unsere Fachleute gewährleisten Kompatibilität, ohne dabei Kompromisse bei Präzision und Zuverlässigkeit einzugehen. Unser Streben nach Exzellenz wird dadurch noch verstärkt durch ISO 9001-Zertifizierungen. All dies beweist, dass Qualität nicht nur unser Versprechen ist, sondern ein Standard, den wir niemals aufgeben. 

Unser Netzwerk umfasst außerhalb Europas, Nordamerikas, des Nahen Ostens und des asiatisch-pazifischen Raums. Dies zeigt, wie wir das Vertrauen einer wahrhaft internationalen Kundschaft gewonnen haben. All dies ist unseren technischen Support-Ingenieuren und Mitarbeitern zu verdanken, die geschult sind, um Perfektion in allen Aspekten unserer Fertigungsprozesse zu gewährleisten.

Schlussfolgerung

Heute bestimmt nahtlose Automatisierung den Großteil der industriellen Abläufe. Aus diesem Grund wird die Rolle von Motoren immer wichtiger und entscheidender. Bei DMKE halten wir Präzision, Kraft und Kontrolle als unsere wichtigsten charakteristischen Merkmale für jedes einzelne Unsere Servolösungen.

Wenn Sie Ingenieur oder Branchenakteur sind und verbesserte Leistung Das spricht für sich selbst, nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf!

Nehmen Sie Kontakt zu unseren Experten auf damit wir Ihre Anforderungen an ein System besprechen und verstehen können. Es ist an der Zeit, dass Sie Leistung und Zuverlässigkeit erhalten wie nie zuvor.