Savez-vous quoi ? une erreur courante que font les gens lorsqu'ils achètent des composants pour leurs systèmes d'automatisation ? C'est une erreur que presque tout le monde commet, des équipes d'approvisionnement aux propriétaires d'équipements, en passant par les parties prenantes et même les ingénieurs les plus expérimentés. Étonnamment, cela n'a rien à voir avec le moteur lui-même.

Le véritable problème réside dans sélection du contrôleur de moteur sans balais, un élément auquel la plupart des gens ne prêtent guère attention. Pour beaucoup, choisir le “ bon ” contrôleur semble être un exercice simple. Ils pensent qu'il suffit d'aligner quelques chiffres sur la fiche technique. Ils partent du principe que tant que les valeurs nominales de tension, de courant et de vitesse sont similaires, le contrôleur fonctionnera correctement. 

En réalité, il s'agit là d'une des décisions les plus cruciales dans la conception d'un système d'automatisation, qui doit être prise avec beaucoup de prudence. La plupart des gens ne comprennent pas que la majorité des problèmes de performance des moteurs BLDC ne sont pas dus au moteur ou à une autre pièce mécanique. Ils proviennent plutôt de l'utilisation d'un pilote incompatible ou mal adapté. 

L'utilisation d'un pilote inapproprié peut entraîner :

• Couple de démarrage faible
• Vitesse irrégulière
• Surchauffe rapide
• Épuisements soudains
• Fonctionnement bruyant
• Vibrations excessives
• Parfois, même une panne complète du système

Ces problèmes perturbent non seulement les performances du moteur, mais aussi provoquer des temps d'arrêt. C'est quelque chose que les industries qui dépendent d'opérations rapides et continues ne peuvent pas se permettre. Les temps d'arrêt entraînent des coûts supplémentaires, ce qu'aucun propriétaire de ligne d'automatisation ne souhaite voir augmenter.

Même si cela peut sembler difficile à croire, même les acheteurs expérimentés négligent souvent le fait qu'un contrôleur de moteur sans balais est bien plus qu'un simple dispositif marche-arrêt. C'est le gestionnaire de l'ensemble du système motorisé qui interprète chaque entrée, fournit une puissance précise et assure une rotation fluide, stable et régulière.

C'est pourquoi le bon conducteur n'est pas seulement un bon choix, c'est plutôt obligatoire. C'est le composant le plus important pour garantir l'efficacité, le refroidissement, la fiabilité et la longévité de votre système. Si vous aussi vous faites des achats précipités ou irréfléchis, cet article est fait pour vous.

Ci-dessous, nous allons décomposer le cinq facteurs clés à vérifier avant de choisir un contrôleur BLDC. Que vous travailliez avec des AGV, des robots ou le service achats d'une ligne d'emballage automatisée, ces informations vous aideront à prendre les bonnes décisions d'achat et à éviter des erreurs coûteuses qui pourraient compromettre l'ensemble de votre système.

Avant de commencer : aperçu rapide du fonctionnement d'un contrôleur de moteur sans balais

Avant de vous présenter les facteurs fondamentaux à prendre en compte lors du choix d'un système de commande moteur, il est essentiel de comprendre le rôle réel d'un contrôleur de moteur sans balais.

En termes simples, un contrôleur est un appareil qui indique au moteur comment se comporter et garantit également qu'il fonctionne exactement comme prévu. Il s'agit du cerveau du système moteur. Dans un moteur BLDC, où il n'y a pas de balais pour gérer la commutation, le pilote prend entièrement le contrôle grâce à une commande électronique précise. Il gère les aspects fonctionnels motorisés suivants :

• Commute les phases du moteur dans un ordre approprié.
• Régule la vitesse
• Ajuste le couple
• Assure une rotation fluide et stable

Du moment de la commutation au fourniture de courant électrique, le contrôleur gère chaque détail. Un bon système de contrôle garantit que le moteur :

• Démarre et s'arrête en toute sécurité
• Accélère et décélère en douceur
• Réagit instantanément et correctement aux variations de charge

De plus, la plupart de ces systèmes de contrôle sont dotés de fonctions de protection intégrées. Cela permet d'éviter des problèmes tels que vibration, échauffement soudain, calage, surchauffe, et instabilité du régime. Un contrôleur fiable comprend toujours des mécanismes de sécurité et de protection qui protègent non seulement le moteur et le contrôleur, mais aussi l'ensemble du système.

C'est pourquoi il est essentiel de disposer d'un contrôleur de haute qualité dans les environnements où les charges fluctuent, où l'alimentation électrique est instable ou où les démarrages et les arrêts sont fréquents. Sans le contrôleur adéquat, le le risque de dommages se multiplie.

La qualité de votre système de contrôle est directement proportionnelle à la longévité, à la stabilité et à l'efficacité de l'ensemble de l'installation. Peu importe la qualité ou le prix de votre moteur ou des composants, si le contrôleur est instable ou fournit un couple irrégulier, l'ensemble du système peut surchauffer et tomber en panne.

En bref, choisir le bon contrôleur de moteur n'est pas seulement une option ; c'est une nécessité. Il constitue la base d'un système d'automatisation stable, durable et fiable qui fonctionne exactement comme vous le souhaitez.

5 facteurs importants à prendre en compte lors du choix d'un contrôleur

Ci-dessous, nous allons Discuter des cinq principaux paramètres du contrôleur. ou les facteurs que vous devez prendre en compte lorsque vous souhaitez choisir un contrôleur de moteur sans balais parfait. Cependant, avant d'entrer dans le vif du sujet, nous souhaitons vous aider à mieux comprendre chaque point.

Pour cela, nous voulons simplement que vous gardiez deux choses à l'esprit : 

1. Tout d'abord, choisir un bon système, c'est choisir quelque chose qui correspond à votre application. Cela ne devrait jamais être l'inverse.
2. De plus, le le prix ne devrait pas être la première chose vous examinez lorsque plusieurs options de solutions de contrôle vous sont présentées.

Maintenant que ces deux points sont clairs, passons à l'examen détaillé des cinq facteurs principaux.

1. Comprendre la compatibilité entre tension et courant

Cela va sans dire. Pour choisir le bon pilote, il faut avant tout trouver quelque chose qui correspond aux tensions et courants nominaux de votre moteur ou le système global dans lequel il fonctionnera. Si le tension et si le courant entre le moteur et le contrôleur n'est pas adapté, le moteur va tout simplement caler ou tomber en panne. Cela va endommager l'ensemble du système.

Pour être sûr de réussir cette étape, commencez par regarder le tension nominale du moteur. Vérifiez maintenant si la même tension est indiquée sur le système de commande. Si la tension de la solution de commande est trop faible, le moteur aura beaucoup de mal à démarrer correctement. Même s'il démarre, il ne pourra pas atteindre la vitesse appropriée. En revanche, si la tension du contrôleur est supérieure à celle du moteur, les enroulements surchaufferont, ce qui entraînera une défaillance prématurée du moteur et des temps d'arrêt inutiles.

La deuxième chose à examiner est le compatibilité actuelle. En y regardant de plus près, vous constaterez que le système de commande a deux intensités nominales différentes : l'une est le courant continu, l'autre est le courant de crête. 

Le courant continu fait référence au courant que le contrôleur peut fournir en toute sécurité pendant de longues périodes. Le courant de crête, d'autre part, fait référence aux pics d'accélération temporaires dont le moteur aura parfois besoin pour des démarrages rapides et soudains. Le moteur aura également besoin d'un courant de pointe lors des changements de charge. Un dispositif qui ne répond pas aux exigences du moteur en matière de courant finira par brûler ou arrêter le système.

Nous vous suggérons d'opter pour un contrôleur équipé de 20–30% courants nominaux plus élevés que ce dont le moteur a généralement besoin pour fonctionner. Cela garantit la stabilité du couple et permet de maintenir une température plus basse pendant les longues heures de travail. 

Dans l'ensemble, il est important de comprendre qu'une mauvaise adaptation du courant et de la tension entre le contrôleur et le moteur n'est pas acceptable. Même si l'incompatibilité est minime, elle aura provoquer des perturbations, des temps d'arrêt et, à terme, entraîner une défaillance du système, peu importe ce que vous faites.

Vous trouverez ci-dessous quelques indications pour trouver des systèmes compatibles en termes de plages de tension.

2. Choisissez le mode de contrôle approprié

Une fois que vous avez trouvé un produit qui correspond aux besoins de votre moteur en termes de tension et d'intensité nominales, vous devez voir la méthode de contrôle fourni par votre option préférée. Ce choix influe également sur la précision, la stabilité et les performances à long terme du démarrage rapide du moteur.

Les systèmes de commande sans balais fonctionnent généralement de deux manières : avec un capteur à effet Hall ou avec une commande sans capteur. Contrôleurs de capteurs à effet Hall lire la position du rotor à l'aide de capteurs intégrés. Cela les rend idéales pour les applications à faible vitesse où la précision et la fluidité du mouvement ne peuvent être compromises. 

D'autre part, contrôleurs sans capteur fonctionnent grâce à la détection de la force contre-électromotrice. Ils sont parfaits pour les applications à grande vitesse telles que les ventilateurs, les pompes et les vélos, où la précision peut être légèrement compromise. Ces contrôleurs sont très bon marché et faciles à utiliser. Cependant, ils ne sont pas très précis, en particulier lorsque le système fonctionne à faible vitesse.

Une autre façon de vérifier si vous obtenez le bon contrôle consiste à différencier entre le contrôle en boucle ouverte et le contrôle en boucle fermée. Les systèmes en boucle ouverte suivent simplement les commandes d'entrée. Ils conviennent aux applications de base où le couple ou la vitesse exacts ne sont pas critiques et où le système doit uniquement lire les commandes d'entrée. 

Régulateurs en boucle fermée, d'autre part, utilisez des capteurs de rétroaction et des encodeurs pour ajuster leur fonctionnement. En fonction de votre application, vous devez déterminer laquelle de ces options vous convient le mieux.

Le choix d'un mode de contrôleur inapproprié entraîne rotations saccadées, actions de contrôle de vitesse imprécises, vitesse instable, perturbation des bobines et problèmes dans l'ensemble du système.

3. Recherchez des dispositifs de protection pour prévenir les dommages

Maintenant que le mode de contrôle et la tension sont réglés, vous devez vérifier si le contrôleur dans lequel vous investissez est capable de donner la priorité à la sécurité tout en garantissant un niveau de performance adéquat. Un bon contrôleur de moteur sans balais est un contrôleur capable de se protéger lui-même, de protéger le moteur et les équipements environnants. Il garantit ainsi un fonctionnement plus sûr de l'ensemble du système.

La protection dont nous parlons ici consiste à protéger les composants internes du système contre contrainte électrique et mécanique et les perturbations. Voici quelques-unes des protections les plus courantes qu'une solution de contrôle doit être en mesure de fournir :

1. Protection contre les surtensions, 
2. Protection contre les sous-tensions
3. Protection contre les surintensités 
4. Prévention des courts-circuits
5. Protection contre la surchauffe

Toutes ces protections aider à prévenir les dommages et atténuer les problèmes mineurs à temps. Parfois, la protection s'active sans que les utilisateurs ne remarquent même les problèmes en cours. Ces mesures de protection automatiques prises par le contrôleur empêchent les pannes du système en cas de courts-circuits, de fluctuations du câblage ou de la tension, ou d'augmentations imprévues des charges externes.

Une autre fonctionnalité de protection importante pour une solution de contrôle est protection contre le calage. Cela devient essentiel lorsque vous craignez que le moteur ne se bloque ou que la friction ne provoque une usure rapide. 

Ne pas envisager les options de protection dans la solution de contrôle signifie que vous êtes mettre tout votre système en danger. Alors que les surintensités et les variations de tension peuvent faire fondre les fils, les courts-circuits peuvent tout détruire en quelques minutes. De même, la surchauffe peut dégrader les performances globales du moteur, et un système de commande sans protection adéquate s'arrêtera tout simplement ou tombera en panne.

Prenons un exemple concret : un le tapis roulant se bloque souvent lorsqu'il est exposé à des débris ou à de la poussière. En l'absence de protection anti-calage installée dans son contrôleur, le moteur brûlera en quelques secondes. Mais lorsque cette protection est présente, le système coupe simplement l'alimentation électrique et évite la surchauffe et les frottements.

4. Tenir compte des performances du contrôleur et des conditions de fonctionnement

Avant de choisir un pilote de contrôle, il est très important de prendre en considération et de comprendre comment l'ensemble de l'équipement et du système fonctionnera réellement. Par « comprendre », nous entendons ici non seulement examiner le cadre et ses schémas sur papier, mais aussi expérimenter ses environnements opérationnels réels. 

Une fois que vous avez pris connaissance des conditions générales d'exploitation, vous pouvez facilement sélectionner un système de contrôle capable de gérer le temps réel. plages de vitesse, couple de démarrage et profil de charge. Par exemple, dans les applications où les cycles d'arrêt-démarrage fréquents sont courants, le contrôleur doit être suffisamment puissant pour gérer les courants de pointe. Dans les systèmes soumis à des variations soudaines de charge, le système de contrôle doit être capable de maintenir la stabilité dans des conditions fluctuantes. 

Lorsque nous parlons des conditions d'exploitation, le cycle de service du système Cela a également son importance. Selon que le système fonctionne en continu pendant de longues heures ou simplement avec de courtes pauses, les exigences globales imposées au conducteur varient. 

Dans le cas de fonctionnement continu, le contrôleur doit assurer la durabilité de sa gestion thermique. Cependant, pour des rafales plus courtes avec des intervalles de pause, le système de contrôle doit simplement se concentrer sur le courant de pointe plus que toute autre chose.

Conditions environnementales externes La chaleur, la poussière, l'humidité, les vibrations et la température extérieure peuvent également affecter très rapidement les systèmes bon marché et de mauvaise qualité. Il est important d'opter pour des systèmes dotés de bons dissipateurs thermiques et d'une bonne dissipation de la chaleur s'ils doivent fonctionner dans des environnements chauds.

5. Qualité de fabrication, certifications et assistance

Plus important que de trouver le bon contrôleur, il est trouver un fournisseur qui assume ses responsabilités, tout comme DMKE. Alors que de nombreux ingénieurs se basent souvent sur les spécifications et les fiches techniques pour évaluer la qualité d'une solution de contrôle, ils oublient souvent que la véritable qualité va au-delà des chiffres mesurables. 

Cela se voit et se ressent dans les composants utilisés et dans la façon dont le produit a été fabriqué. A moteur sans balais de haute qualité Le contrôleur est généralement fourni avec circuits imprimés durables, conducteurs solides, fils correctement isolés, et un système de dissipation thermique ou un dissipateur thermique bien conçu. Tous ces petits détails, bien que faciles à négliger, déterminent si le contrôleur fonctionnera pendant des années sans subir de dommages ni nécessiter d'entretien fréquent.

Une autre chose importante à demander à votre fournisseur est certifications telles que CE, ROHS, ou Normes ISO. Un fournisseur qui fournit au moins l'un de ces certificats est quelqu'un qui privilégie la qualité et qui est en mesure de respecter les normes de sécurité essentielles requises par les environnements industriels. Parfois, ces certifications prouvent également l'authenticité des produits et vous protègent contre les contrefaçons.

Un autre facteur à prendre en considération est le stabilité du micrologiciel de la solution de contrôle. Les bons fabricants proposent toujours micrologiciel avec des courbes d'accélération fluides, de solides capacités de personnalisation, des options de réglage et des schémas de câblage clairs. Un micrologiciel de mauvaise qualité, en revanche, entraîne des mouvements saccadés, du bruit et une commutation insuffisante.

Enfin, lorsque nous parlons d'un bon fournisseur, vous devez également vous assurer qu'il est disposé à établir une relation qui va au-delà de la simple vente. Lorsque vous investissez dans un système de contrôle automatisé, vous recherchez une solution à long terme. Vous avez donc besoin d'un fournisseur que vous pouvez contacter même après l'achat. Vous devez pouvoir demander de l'aide pour l'installation ou toute maintenance nécessaire. Ce seul facteur permet de distinguer un fournisseur fiable d'un fournisseur peu fiable.

Contactez DMKE pour trouver le contrôleur de moteur sans balais qui vous convient

À DMKE, nous proposons des moteurs sans balais et des pilotes de commande. solutions qui se complètent tout en étant parfaitement stables pour une utilisation à long terme. Tous nos appareils sont conçus avec des intensités nominales sûres et sont fabriqués pour garantir un couple de sortie constant.

Tout ce que nous fabriquons subit 8 étapes de tests rigoureux pour garantir sa qualité avant sa mise en vente. Au-delà de nos solutions motrices prêtes à l'emploi, les experts de DMKE sont également capables de personnalisation des solutions de motorisation et de commande pour vous, en fonction de vos besoins et de votre budget.

Que vous recherchiez des systèmes stables pour vos AGV, vos bras robotisés, vos lignes d'automatisation ou tout autre équipement industriel, DMKE est là pour vous aider.. 

Visitez notre site Web et contactez-nous dès aujourd'hui pour trouver les options les plus adaptées. En plus des produits, notre équipe d'assistance reste à votre disposition tout au long du processus. De cette manière, nous pouvons vous aider pour l'installation, la maintenance et toute autre question que vous pourriez avoir.